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HDI de 10 capas para el mercado militar y de defensa del estándar IPC 3
| Capas | 10 capas |
| Espesor de la tabla | 2.4 mm |
| Material | FR4 TG170 |
| Espesor de cobre | 1/1/1/1/1/1/1/1/1/1 oz (35um) |
| Acabado superficial | Enig au espesor 0.05um; Ni Grosor 3um |
| Min Hole (mm) | 0.203 mm lleno de resina |
| Ancho de línea min (mm) | 0.1 mm/4mil |
| Min Line Space (MM) | 0.1 mm/4mil |
| Máscara de soldadura | Verde |
| Color de leyenda | Blanco |
| Procesamiento mecánico | Redacción en V, fresado CNC (enrutamiento) |
| Embalaje | Bolsa antiestática |
| Prueba electrónica | Sonda voladora o accesorio |
| Estándar de aceptación | IPC-A-600H Clase 2 |
| Solicitud | Electrónica automotriz |
Introducción
HDI es una abreviatura para la interconexión de alta densidad. Es una técnica de diseño de PCB compleja. La tecnología HDI PCB puede reducir las placas de circuito impreso en el campo PCB. La tecnología también proporciona un alto rendimiento y una mayor densidad de cables y circuitos.
Por cierto, las placas de circuito HDI están diseñadas de manera diferente a las placas de circuito impresas normales.
Los PCB de HDI funcionan con vías, líneas y espacios más pequeños. Los PCB de HDI son muy livianos, lo cual está estrechamente relacionado con su miniaturización.
Por otro lado, el HDI se caracteriza por transmisión de alta frecuencia, radiación redundante controlada e impedancia controlada en la PCB. Debido a la miniaturización de la junta, la densidad de la junta es alta.
Microvias, vías ciegos y enterrados, alto rendimiento, materiales delgados y líneas finas son todas las características de las placas de circuito impreso HDI.
Los ingenieros deben tener una comprensión profunda del diseño y el proceso de fabricación de PCB HDI. Los microchips en las placas de circuito impreso HDI requieren atención especial en todo el proceso de ensamblaje, así como excelentes habilidades de soldadura.
En diseños compactos como computadoras portátiles, teléfonos móviles, los PCB HDI son de menor tamaño y peso. Debido a su tamaño más pequeño, los PCB HDI también son menos propensos a las grietas.
Hdi vias
Los VIA son agujeros en una PCB que se utilizan para conectar eléctricamente diferentes capas en la PCB. El uso de múltiples capas y conectarlas con VIA reduce el tamaño de la PCB. Dado que el objetivo principal de un tablero de HDI es reducir su tamaño, los VIA son uno de sus factores más importantes. Hay diferentes tipos de agujeros.
A través del agujero a través de
Pasa por toda la PCB, desde la capa superficial hasta la capa inferior, y se llama A Via. En este punto, conectan todas las capas de la placa de circuito impreso. Sin embargo, VIA ocupa más espacio y reduce el espacio de los componentes.
Cegar a través de
VIAS ciegos simplemente conecte la capa externa a la capa interna de la PCB. No es necesario perforar todo el PCB.
Enterrado a través de
Los VIA enterrados se utilizan para conectar las capas internas de la PCB. Los vías enterrados no son visibles desde el exterior de la PCB.
Micro vía
Micro Vias son los más pequeños por tamaño de menos de 6 mils. Debe usar la perforación láser para formar micro vías. Básicamente, las microvias se usan para tableros HDI. Esto se debe a su tamaño. Dado que necesita densidad de componentes y no puede desperdiciar espacio en una PCB HDI, es aconsejable reemplazar otras vías comunes con microvias. Además, las microvias no sufren problemas de expansión térmica (CTE) debido a sus barriles más cortos.
Apilamiento
HDI PCB Stack-Up es una organización de capa por capa. El número de capas o pilas se puede determinar según sea necesario. Sin embargo, esto podría ser de 8 capas a 40 capas o más.
Pero el número exacto de capas depende de la densidad de las trazas. El apilamiento multicapa puede ayudarlo a reducir el tamaño de la PCB. También reduce los costos de fabricación.
Por cierto, para determinar el número de capas en una PCB HDI, debe determinar el tamaño de traza y las redes en cada capa. Después de identificarlos, puede calcular la apilamiento de la capa requerida para su placa HDI.
Consejos para diseñar HDI PCB
1. Selección precisa de componentes. Los tableros HDI requieren SMD de alto recuento de pasadores y BGA más pequeños a 0.65 mm. Debe elegirlos sabiamente, ya que afectan a través de Tipo, Ancho de rastreo y PCB HDI PCB.
2. Necesita usar microvias en la placa HDI. Esto le permitirá obtener el doble del espacio de un VIA u otro.
3. Los materiales que son efectivos y eficientes deben usarse. Es fundamental para la fabricación del producto.
4. Para obtener una superficie plana de PCB, debe llenar los agujeros.
5. Intente elegir materiales con la misma tasa de CTE para todas las capas.
6. Presta mucha atención a la gestión térmica. Asegúrese de diseñar y organizar adecuadamente las capas que pueden disipar adecuadamente el exceso de calor.
Acerca de:
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