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HDI de 18 capas para telecomunicaciones con pedido especial de cobre grueso
| Capas | 18 capas |
| Espesor del tablero | 1.58MM |
| Material | FR4 tg170 |
| Espesor de cobre | 0.5/1/1/0.5/ 0,5/1/1/0,5/0,5/1/1/0,5 oz |
| Acabado de la superficie | Espesor ENIG Au0.05em;Espesor Ni 3um |
| Agujero mínimo (mm) | 0,203 mm |
| Ancho de línea mínimo (mm) | 0,1 mm/4mil |
| Espacio mínimo de línea (mm) | 0,1 mm/4mil |
| Máscara para soldar | Verde |
| Color de leyenda | Blanco |
| Proceso mecanico | Puntuación en V, fresado CNC (enrutamiento) |
| Embalaje | Bolsa antiestática |
| prueba electrónica | Sonda voladora o accesorio |
| Estándar de aceptación | IPC-A-600H Clase 2 |
| Solicitud | Electrónica automotriz |
Introducción
HDI es una abreviatura de interconexión de alta densidad.Es una técnica de diseño de PCB compleja.La tecnología PCB HDI puede encoger las placas de circuito impreso en el campo de PCB.La tecnología también proporciona alto rendimiento y mayor densidad de cables y circuitos.
Por cierto, las placas de circuito HDI están diseñadas de manera diferente a las placas de circuito impreso normales.
Los PCB HDI funcionan con vías, líneas y espacios más pequeños.Los PCB HDI son muy livianos, lo que está estrechamente relacionado con su miniaturización.
Por otro lado, HDI se caracteriza por transmisión de alta frecuencia, radiación redundante controlada e impedancia controlada en la PCB.Debido a la miniaturización del tablero, la densidad del tablero es alta.
Las microvías, las vías ciegas y enterradas, el alto rendimiento, los materiales delgados y las líneas finas son todas características distintivas de las placas de circuito impreso HDI.
Los ingenieros deben tener un conocimiento profundo del diseño y el proceso de fabricación de PCB HDI.Los microchips en las placas de circuito impreso HDI requieren una atención especial durante todo el proceso de montaje, así como excelentes habilidades de soldadura.
En diseños compactos como computadoras portátiles, teléfonos móviles, las PCB HDI son más pequeñas en tamaño y peso.Debido a su tamaño más pequeño, los PCB HDI también son menos propensos a las grietas.
Vías HDI
Las vías son orificios en una PCB que se utilizan para conectar eléctricamente diferentes capas en la PCB.El uso de varias capas y su conexión con vías reduce el tamaño de la placa de circuito impreso.Dado que el objetivo principal de una placa HDI es reducir su tamaño, las vías son uno de sus factores más importantes.Hay diferentes tipos de agujeros pasantes.
Ta través del agujero vía
Atraviesa toda la PCB, desde la capa superficial hasta la capa inferior, y se denomina vía.En este punto, conectan todas las capas de la placa de circuito impreso.Sin embargo, las vías ocupan más espacio y reducen el espacio de los componentes.
Ciegoa través de
Las vías ciegas simplemente conectan la capa exterior a la capa interior de la PCB.No es necesario perforar toda la PCB.
enterrado vía
Las vías enterradas se utilizan para conectar las capas internas de la PCB.Las vías enterradas no son visibles desde el exterior de la PCB.
Microa través de
Las microvías son las más pequeñas de tamaño inferior a 6 mils.Necesita usar perforación láser para formar microvías.Básicamente, las microvías se usan para placas HDI.Esto se debe a su tamaño.Dado que necesita densidad de componentes y no puede desperdiciar espacio en una PCB HDI, es aconsejable reemplazar otras vías comunes con microvías.Además, las microvías no sufren problemas de expansión térmica (CTE) debido a sus cilindros más cortos.
apilar
El apilamiento de PCB HDI es una organización capa por capa.El número de capas o pilas se puede determinar según se requiera.Sin embargo, esto podría ser de 8 capas a 40 capas o más.
Pero el número exacto de capas depende de la densidad de las huellas.El apilamiento multicapa puede ayudarlo a reducir el tamaño de la placa de circuito impreso.También reduce los costes de fabricación.
Por cierto, para determinar la cantidad de capas en una PCB HDI, debe determinar el tamaño de la traza y las redes en cada capa.Después de identificarlos, puede calcular la acumulación de capas requerida para su placa HDI.
Consejos para diseñar PCB HDI
1. Selección precisa de componentes.Las placas HDI requieren SMD de alto número de pines y BGA de menos de 0,65 mm.Debe elegirlos sabiamente, ya que afectan el tipo, el ancho del trazo y la acumulación de PCB HDI.
2. Necesita usar microvías en la placa HDI.Esto te permitirá obtener el doble de espacio de una vía u otra.
3. Deben utilizarse materiales que sean efectivos y eficientes.Es fundamental para la fabricación del producto.
4. Para obtener una superficie de PCB plana, debe rellenar los orificios de paso.
5. Trate de elegir materiales con la misma tasa de CTE para todas las capas.
6. Preste mucha atención a la gestión térmica.Asegúrese de diseñar y organizar correctamente las capas que puedan disipar adecuadamente el exceso de calor.
