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Productos

Tablero de ultrasonido Junta de tratamiento con ERGE

Este es un proyecto de ensamblaje de PCB para el dispositivo de curación láser. Una huella de ISO 13485 certificada que respalda sus requisitos de fabricación en una de las industrias más estrictas: nuestras capacidades médicas cubren una amplia gama de segmentos específicos, desde equipos de diagnóstico hasta dispositivos portátiles, desde el conjunto de tableros de circuitos impresos (PCBA) hasta ensamblaje de productos terminados.

Precio de FOB: US $ 10/pieza

Cantidad mínima de pedido (MOQ): 1 PCS

Capacidad de suministro: 100,000,000 de piezas por mes

Condiciones de pago: T/T/, L/C, PayPal


Detalle del producto

Etiquetas de productos

Capas 6 capas
Espesor de la tabla 1.6 mm
Material Shengyi S1000-2 FR-4 (TG≥170 ℃)
Espesor de cobre 1oz (35um)
Acabado superficial Enig au espesor 0.8um; Ni Grosor 3um
Min Hole (mm) 0.13 mm
Ancho de línea min (mm) 0.15 mm
Min Line Space (MM) 0.15 mm
Máscara de soldadura Rojo
Color de leyenda Blanco
Tamaño de tablero 110*87 mm
Ensamblaje de PCB Conjunto de montaje en superficie mixto en ambos lados
Rohs cumplió Proceso de ensamblaje libre de plomo
Tamaño de componentes mínimos 0201
Componentes totales 1093per tablero
IC Packge BGA, QFN
IC principal Texas Instruments, Simcom, en Semiconductor, Farichild, NXP, ST
Prueba AOI, rayos X, prueba funcional
Solicitud Electrónica automotriz

Proceso de ensamblaje de SMT

1. Coloque (curado)

Su papel es derretir el pegamento para el parche para que los componentes de montaje en la superficie y la placa PCB estén firmemente unidos.

El equipo utilizado es un horno de curado, ubicado detrás de la máquina de colocación en la línea SMT.

2. RE-Soldado

Su papel es derretir la pasta de soldadura, de modo que los componentes de montaje en la superficie y la placa PCB estén firmemente unidos. El equipo utilizado era un horno de reflujo, ubicado detrás de las almohadillas.

Montone en la línea de producción SMT.

3. Limpieza de ensamblaje SMT

Lo que hace es eliminar los residuos de soldadura como UX

La PCB ensamblada es perjudicial para el cuerpo humano. El equipo utilizado es una lavadora, la ubicación puede estar

No arreglado, puede estar en línea o fuera de línea.

4. Inspección de ensamblaje SMT

Su función es verificar la calidad de soldadura y la calidad del ensamblaje

La placa PCB ensamblada.

El equipo utilizado incluye lupa, microscopio, probador de circuito (TIC), probador de agujas, inspección óptica automática (AOI), sistema de inspección de rayos X, probador funcional, etc.

5. RELABILIZACIÓN DE LA MANTENCIA DE SMT

Su papel es reelaborar la placa PCB fallida

Falla. Las herramientas utilizadas son el soldador, la estación de retrabajo, etc.

en cualquier lugar de la línea de producción. Como saben, hay algunos pequeños problemas durante la producción, por lo que el ensamblaje de reelaboración de manos es la mejor manera.

6. Embalaje de ensamblaje SMT

PCBMAY proporciona ensamblaje, embalaje personalizado, etiquetado, producción de sala limpia, gestión de esterilización y otras soluciones para proporcionar una solución personalizada completa para las necesidades de su empresa.

Al usar la automatización para ensamblar, empaquetar y validar nuestros productos, podemos proporcionar a nuestros clientes un proceso de producción más confiable y eficiente.

 

Con más de 10 años de experiencia como proveedor de servicios de fabricación electrónica para telecomunicaciones, respaldamos varios dispositivos y protocolos de telecomunicaciones:

> Computación de dispositivos y equipos

> Servidores y enrutadores

> RF y microondas

> Centros de datos

> Almacenamiento de datos

> Dispositivos de fibra óptica

> Transceptores y transmisores

 

La diferencia entre FFC y FPC Line

El grosor del cable FFC es de 0.12 mm. Cable de FFC por la película aislante superior e inferior, los conductores de cobre plano laminado intermedio, por lo que el grosor del cable en el grosor de la película + IT = + espesor del conductor en el grosor de la película. Espesor de la película comúnmente utilizado: 0.043 mm, 0.060,0.100, espesor del conductor comúnmente utilizado: 0.035,0.05,0.100 mm similar;

En segundo lugar, los precios son diferentes debido a diferentes procesos de producción.

Diferentes procesos de producción dan como resultado diferentes costos. Tales como tablero chapado en oro y tablero chapado en estaño, la forma del enrutamiento y el golpe, el uso de líneas de pantalla de seda y líneas de película seca formará diferentes costos, lo que dará como resultado la diversidad de precios.

2. La línea FPC es un circuito impreso flexible. Desde el punto de vista de fabricación, los métodos de formación de circuitos de la línea FPC y la línea FFC son diferentes:

(1) FPC es procesar FCCL (papel de aluminio revestido de cobre flexible) mediante grabado químico para obtener placas de circuito flexibles con diferentes patrones de circuito;

(2) El cable FFC utiliza un conductor de alambre de cobre plano intercalado entre las capas superior e inferior de películas aislantes de lámina.

3, las principales especificaciones de cable de FFC y características especiales:

La vida en el cable de FFC es generalmente 5000-8000 tiempos de apertura y cierre, si la apertura promedio y cierre 10 veces al día, toda la vida laboral será un año y medio más o menos.

Especificaciones clave / características especiales:

Temperatura de trabajo: 80c 105c.

Voltaje nominal: 300V, esto es adecuado para electrónica general, electrodomésticos conexiones internas, como equipos audiovisuales, etc.

Conductor: 32-16awg (0.03-1.31 mm2), estampado o desnudo de cobre.


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