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Tablero de ultrasonido para tratamiento de gerd

Este es un proyecto de ensamblaje de PCB para un dispositivo de curación con láser.Una huella de certificación ISO 13485 que respalda sus requisitos de fabricación en una de las industrias más estrictas: nuestras capacidades médicas cubren una amplia gama de segmentos específicos, desde equipos de diagnóstico hasta dispositivos portátiles, desde ensamblaje de placas de circuito impreso (PCBA) hasta ensamblaje de productos terminados.

Precio FOB: US $ 10 / Pieza

Cantidad mínima de pedido (MOQ): 1 PCS

Capacidad de suministro: 100,000,000 PCS por mes

Condiciones de pago: T/T/, L/C, PayPal


Detalle del producto

Etiquetas de productos

Capas 6 capas
Espesor del tablero 1,6 MM
Material Shengyi S1000-2 FR-4(TG≥170℃)
Espesor de cobre 1 oz (35 um)
Acabado de la superficie ESPESOR ENIG Au 0.8um;Espesor Ni 3um
Agujero mínimo (mm) 0,13 mm
Ancho de línea mínimo (mm) 0,15 mm
Espacio mínimo de línea (mm) 0,15 mm
Máscara para soldar Rojo
Color de leyenda Blanco
Tamaño del tablero 110*87mm
montaje de placa de circuito impreso Conjunto de montaje en superficie mixto en ambos lados
ROHS cumplió Proceso de montaje SIN Plomo
Tamaño mínimo de los componentes 0201
Componentes totales 1093 por tablero
Paquete IC BGA,QFN
CI principal Instrumentos de Texas, SIMCOM, en semiconductores, Farichild, NXP, ST
Prueba AOI, rayos X, prueba funcional
Solicitud Electrónica automotriz

Proceso de ensamblaje SMT

1. Lugar (curado)

Su función es derretir el pegamento del parche para que los componentes de montaje en superficie y la placa PCB estén firmemente unidos entre sí.

El equipo utilizado es un horno de curado, ubicado detrás de la máquina de colocación en la línea SMT.

2. Volver a soldar

Su función es derretir la soldadura en pasta, de modo que los componentes de montaje superficial y la placa PCB estén firmemente unidos entre sí.El equipo utilizado fue un horno de reflujo, ubicado detrás de los pads.

Mounter en la línea de producción de SMT.

3. Limpieza de montaje SMT

Lo que hace es eliminar residuos de soldadura como ux

El PCB ensamblado es dañino para el cuerpo humano.El equipo utilizado es una lavadora, la ubicación puede ser

No fijo, puede estar en línea o fuera de línea.

4. Inspección de ensamblaje SMT

Su función es comprobar la calidad de la soldadura y la calidad del montaje.

La placa PCB ensamblada.

El equipo utilizado incluye lupa, microscopio, probador en circuito (ICT), probador de agujas, inspección óptica automática (AOI), sistema de inspección de rayos X, probador funcional, etc.

5. Reelaboración del ensamblaje SMT

Su función es reelaborar la placa PCB fallida.

Falla.Las herramientas utilizadas son soldador, estación de retrabajo, etc.

en cualquier lugar de la línea de producción.Como sabe, hay algunos pequeños problemas durante la producción, por lo que el ensamblaje manual es la mejor manera.

6. Embalaje de montaje SMT

PCBMay proporciona montaje, embalaje personalizado, etiquetado, producción en sala limpia, gestión de esterilización y otras soluciones para proporcionar una solución personalizada completa para las necesidades de su empresa.

Mediante el uso de la automatización para ensamblar, empaquetar y validar nuestros productos, podemos brindarles a nuestros clientes un proceso de producción más confiable y eficiente.

 

Con más de 10 años de experiencia como proveedor de servicios de fabricación electrónica para telecomunicaciones, ANKE admite varios dispositivos y protocolos de telecomunicaciones:

> Dispositivos y equipos informáticos

> Servidores y enrutadores

> Radiofrecuencia y Microondas

> Centros de datos

> Almacenamiento de datos

> Dispositivos de fibra óptica

> Transceptores y transmisores

 

La diferencia entre la línea FFC y FPC

El grosor del cable FFC es de 0,12 mm.Cable FFC por la película aislante superior e inferior, los conductores de cobre planos laminados intermedios, por lo que el grosor del cable en el grosor de la película + IT = + grosor del conductor en el grosor de la película.Espesor de película de uso común: 0.043 mm, 0.060,0.100, espesor de conductor de uso común: 0.035, 0.05, 0.100 mm similares;

En segundo lugar, los precios son diferentes debido a los diferentes procesos de producción.

Diferentes procesos de producción resultan en diferentes costos.Como el tablero chapado en oro y el tablero estañado, la forma del enrutamiento y la perforación, el uso de líneas de serigrafía y líneas de película seca formarán diferentes costos, lo que resultará en una diversidad de precios.

2. La línea FPC es un circuito impreso flexible.Desde el punto de vista de la fabricación, los métodos de formación de circuitos de la línea FPC y la línea FFC son diferentes:

(1) FPC debe procesar FCCL (lámina revestida de cobre flexible) mediante grabado químico para obtener placas de circuito flexibles con diferentes patrones de circuito;

(2) El cable FFC utiliza un conductor de alambre de cobre plano intercalado entre las capas superior e inferior de láminas aislantes.

3, las principales especificaciones del cable FFC y características especiales:

La vida útil del cable FFC es generalmente 5000-8000 tiempos de apertura y cierre, si el promedio de apertura y cierre 10 veces al día, toda la vida útil será de un año y medio más o menos.

Especificaciones clave/Características especiales:

Temperatura de trabajo: 80C 105C.

Voltaje nominal: 300 V, esto es adecuado para electrónica general, conexiones internas de electrodomésticos, como equipos audiovisuales, etc.

Conductor: 32-16AWG (0,03-1,31 mm2), trenzado de cobre desnudo o estañado.


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